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這(zhe)種(zhong)結構緊湊的(de)實(shi)驗(yan)(yan)室用(yong)(yong)K/KC型電加熱(re)傾(qing)(qing)(qing)斜式(shi)熔(rong)化(hua)爐(lu)可以用(yong)(yong)于(yu)有色金屬和特殊合金熔(rong)煉，其(qi)構造具(ju)備(bei)多種(zhong)技術優勢。臺式(shi)結構適合各種(zhong)實(shi)驗(yan)(yan)室應用(yong)(yong)。帶減震器的(de)實(shi)用(yong)(yong)傾(qing)(qing)(qing)倒(dao)輔助裝(zhuang)置 和爐(lu)正面(mian)的(de)澆鑄槽（不適用(yong)(yong)于(yu)KC 4/14)使金屬熔(rong)液的(de)傾(qing)(qing)(qing)倒(dao)變得極其(qi)方便，且(qie)計量精確。這(zhe)些熔(rong)化(hua)爐(lu)爐(lu)膛的(de)溫度為1000 ℃、1300 ℃和1400 ℃。

該快燒(shao)爐(lu)(lu)型(xing)是模擬(ni)典型(xing)快燒(shao)工藝的理想設備，最(zui)高燒(shao)成(cheng)(cheng)溫(wen)度(du)可達(da)1300 ℃。高性能、低蓄熱量和(he)強(qiang)勁的冷卻(que)風扇的組合使用，使該爐(lu)(lu)型(xing)的工藝周期，在打(da)開溫(wen)度(du)約為 300 ℃ 時(shi)，從冷態到冷態，在約35分鐘(zhong)以(yi)內完成(cheng)(cheng)。

火試(shi)金/灰吹爐(lu)爐(lu)膛由(you)陶(tao)瓷馬弗(fu)(fu)膽(dan)構成(cheng)，可以很好地保(bao)護加(jia)熱(re)元件和隔熱(re)層不受蒸汽腐蝕。通過專門設計的(de)進氣(qi)和排(pai)氣(qi)系統可以直接(jie)(jie)將廢(fei)氣(qi)排(pai)入灰吹爐(lu)的(de)排(pai)氣(qi)罩中(zhong)。同時將新鮮空氣(qi)導入窯爐(lu)環境。爐(lu)頂上(shang)以及爐(lu)門上(shang)方的(de)內置(zhi)排(pai)氣(qi)罩，作(zuo)為(wei)連接(jie)(jie)所(suo)需現場排(pai)氣(qi)系統的(de)接(jie)(jie)口。采用此(ci)設計非常便于進行(xing)維護，所(suo)有爐(lu)子上(shang)的(de)易損易耗件，比如陶(tao)瓷馬弗(fu)(fu)膽(dan)和加(jia)熱(re)元件可輕(qing)松進行(xing)更換(huan)。

GR 1300/13 型梯度爐(lu)(lu)(lu)或拉伸退火爐(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)腔分(fen)為長(chang)度平均的6個(ge)控(kong)溫(wen)區(qu)。每個(ge)加(jia)熱區(qu)的溫(wen)度可以(yi)進(jin)行分(fen)別控(kong)制。型梯度爐(lu)(lu)(lu)子的供料通常從一(yi)側(ce)安(an)裝(zhuang)的平行擺動門(men)進(jin)行。通過 1300 毫米的加(jia)熱長(chang)度可以(yi)將最(zui)大溫(wen)度梯度調節穩定在 400 ℃。根(gen)據需要(yao)可以(yi)在相對一(yi)側(ce)安(an)裝(zhuang)第二個(ge)門(men)，作(zuo)為對流門(men)。使(shi)用隨附的纖維分(fen)離(li)裝(zhuang)置(zhi)時，打開爐(lu)(lu)(lu)蓋從頂部裝(zhuang)料。

爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)控(kong)制(zhi)(zhi)僅測量(liang)(liang)工作管(guan)外部(bu)爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)(nei)的(de)溫(wen)(wen)度(du)。由(you)此保護所(suo)用熱(re)電偶(ou)不受損壞和物料(liao)侵(qin)蝕(shi)。為避免過沖，工藝控(kong)制(zhi)(zhi)應緩慢(man)進(jin)行。由(you)于在此模式(shi)下不測量(liang)(liang)工作管(guan)內(nei)(nei)部(bu)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，管(guan)體(ti)內(nei)(nei)部(bu)的(de)裝料(liao)溫(wen)(wen)度(du)和控(kong)制(zhi)(zhi)器內(nei)(nei)顯示的(de)爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)溫(wen)(wen)度(du)之間可(ke)能(neng)(neng)會存在顯著的(de)溫(wen)(wen)度(du)差。 使(shi)用附加的(de)物料(liao)熱(re)電偶(ou)，“物料(liao)控(kong)制(zhi)(zhi)”模式(shi)除了能(neng)(neng)測量(liang)(liang)爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)(nei)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，還(huan)能(neng)(neng)夠測量(liang)(liang)工作管(guan)內(nei)(nei)部(bu)溫(wen)(wen)度(du)。由(you)此，可(ke)非(fei)常準確且快速地控(kong)制(zhi)(zhi)裝料(liao)溫(wen)(wen)度(du)。物料(liao)控(kong)制(zhi)(zhi)可(ke)用于除RD和RT系(xi)列外的(de)所(suo)有管(guan)式(shi)爐(lu)(lu)(lu)。

真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)包可(ke)以將工作(zuo)(zuo)管(guan)抽(chou)成真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)，使其達到管(guan)式爐內真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)運行(xing)(xing)所(suo)需的狀態。其組成部分包括(kuo)出氣(qi)(qi)口連接件(jian)、球閥、壓力計，以及(ji)通過不銹(xiu)鋼波形管(guan)連接到氣(qi)(qi)體排放口，且可(ke)手動(dong)操(cao)作(zuo)(zuo)的真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)。氣(qi)(qi)密爐系統要求使用真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)套件(jian)，例如(ru)配備供氣(qi)(qi)套件(jian)15、2、25或(huo)26。真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)管(guan)的排空(kong)(kong)(kong)(kong)操(cao)作(zuo)(zuo)必須在低(di)溫條件(jian)下進行(xing)(xing)，以保(bao)(bao)護真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)。隨后泵(beng)機(ji)可(ke)在高溫程序中保(bao)(bao)持開啟。工作(zuo)(zuo)管(guan)中可(ke)達到的最大極限壓力取決(jue)于泵(beng)機(ji)類型(xing)。

供(gong)氣(qi)(qi)系統(tong) 4允許從環境(jing)溫(wen)度開始的(de)氫氣(qi)(qi)條件的(de)操作。在氫氣(qi)(qi)運行(xing)狀態下，需(xu)確(que)保工作管內約(yue)有30 mbar的(de)過壓(ya)條件。在氣(qi)(qi)體(ti)出口處氫氣(qi)(qi)將在廢氣(qi)(qi)火炬中燃盡(jin)。通過配備(bei)安(an)全PLC控制系統(tong)，預沖洗、氫氣(qi)(qi)導入、運行(xing)、故(gu)障監控和(he)工藝結束時的(de)沖洗（至少為管體(ti)體(ti)積的(de)5倍）均可自(zi)動完成。在出現(xian)故(gu)障時，管子(zi)會立即(ji)用氮氣(qi)(qi)進行(xing)沖洗，同時設備(bei)將自(zi)動切換(huan)到安(an)全狀態。

供(gong)氣(qi)系統25和(he)26 用(yong)于旋(xuan)轉(zhuan)管式爐內的不可(ke)燃(ran)保護或(huo)(huo)反應(ying)氣(qi)體，具有氣(qi)密性 用(yong)于不可(ke)燃(ran)保護或(huo)(huo)反應(ying)氣(qi)體運行的供(gong)氣(qi)系統也適(shi)用(yong)于旋(xuan)轉(zhuan)管式爐RSRB和(he)RSRC。